五轴cnc加工中心编程有哪些技巧？

随着数控机术的发展，五轴cnc加工中心的功能越来越强大，而强大的功能需要通过编程来实现，那么下面小编告诉大家五轴cnc加工编程常用的技巧，希望对大家有帮助。

1、M00、M01、M02和M30的区别与联系

五轴cnc加工编程时，对以上几个M代码容易混淆，主要原因是学生对加工中心加工缺乏认识，加上个别教材叙述不详细。它们的区别与联系如下：M00为程序暂停指令。程序执行到此进给停止，主轴停转。重新按启动按钮后，再继续执行后面的程序段。主要用于编程者想在加工中使机床暂停(检验工件、调整、排屑等)。

2、G92与G54～G59的应用

G54～G59是五轴cnc加工调用加工前设定好的坐标系，而G92是在程序中设定的坐标系，用了G54～G59就没有必要再使用G92，否则G54～G59会被替换，应当避免。

3、五轴cnc加工刀具补偿参数地址D、H的应用

在部分数控系统(如FAUNC)中，刀具补偿参数D、H具有相同的功能，可以任意互换，它们都表示数控系统中补偿寄存器的地址名称，但具体补偿值是多少，关键是由它们后面补偿号地址中的数值来决定。所以在加工中心中，为了防止出错，一般人为规定H为刀具长度补偿地址，补偿号从1～20号，D为刀具半径补偿地址，补偿号从21号开始(20把刀的刀库)。

4、暂停指令

G04X_/P_是指刀具暂停时间(进给停止，主轴不停止)，地址P或X后的数值是暂停时间。X后面的数值要带小数点，否则以此数值的千分之一计算，以秒(s)为单位，P后面数值不能带小数点(即整数表示)，以毫秒(ms)为单位,例如，G04 X2.0;或G04 X2000;暂停2秒,G04 P2000。

但在某些孔系加工指令中(如G82、G88及G89)，为了保证孔底的粗糙度，当刀具加工至孔底时需有暂停时间，此时只能用地址P表示，若用地址X表示，则控制系统认为X是X轴坐标值进行执行。

5、同一条程序段中，相同指令(相同地址符)或同一组指令，后出现的起作用。

6、程序段顺序号

程序段顺序号，用地址N表示。一般数控装置本身存储器空间有限(64K)，为了节省存储空间，程序段顺序号都省略不要。N只表示程序段标号，可以方便查找编辑程序，对加工过程不起任何作用，顺序号可以递增也可递减，也不要求数值有连续性。但在使用某些循环指令，跳转指令，调用子程序及镜像指令时不可以省略。

掌握加工中心的编程技巧，能够提高我们的加工效率，避免出现不必要的错误。此外，还需要我们在实践中不断总结经验，从而使加工中心发挥其价值。